3mm 스테인레스 스틸 레이저 절단기
제품 세부정보
유명 브랜드 제품
| 모델 | FST-FM 3015Fiber레이저 절단기 |
| 작업 크기 | 1500*3000mm |
| 레이저 파워 | 1/1.5/2/3/4/6/8/12KW |
| 레이저 파장 | 1080nm |
| 레이저 빔 품질 | <0.373mrad |
| 섬유 소스의 노동 수명 | 10,0000시간 이상 |
| 직위 유형 | 레드 닷 포인터 |
| 절단 두께 | 범위 표준 정밀도 내에서 0.5-10mm |
| 최대. 공회전 속도 | 80-110M/분 |
| 최대 가속도 | 1G |
| 방향 전환 정확도 | +0.01mm 이내 |
| 윤활 시스템 | 전기 모터 |
| 냉각 모드 | 수냉 및 보호 시스템 |
| 기계 동력 | 9.3KW/13KW/18.2KW/22.9KW |
| 절단용 보조가스 | 산소, 질소, 압축 공기 |
| 호환 소프트웨어 | AutoCAD, CorelDraw 등 |
| 핸들 제어 | 무선 제어 핸들 |
| 그래픽 형식 | DXF/PLT/AI/LXD/GBX/GBX/NC 코드 |
| 전원 전압 | 220V1Ph 또는 380V3Ph,50/60Hz |
| 보증 | 2년 |
| 모델 | FST-FM 시리즈 |
| 제어 시스템 | CypOne/CypCut - 프렌즈 |
| 드라이브 및 모터 | 일본 후지 서보 모터 시스템 |
| 파이버 레이저 헤드 | Raytools 레이저 헤드 |
| 섬유 소스 | Raycus 또는 Max 또는 IPG |
| 윤활 시스템 | 전기 모터 |
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN 레일스 |
| 랙 및 장비 | 대만 YYC 랙 |
| 드라이버 시스템 전원 | X=0.75/1.3KW,Y=0.75/1.3KW,Z=400W |
| 감속기 | 일본 심포 |
| 전자 성분 | 딜릭시 일렉트릭 |
| 냉각기 | 한리/S&A |
| 전압 | 220V 단상 또는 380V 3상,50/60Hz |
| 총중량 | 1.9T |
| 모델 | 세부 사항 |
| 제어 시스템 | CypCut |
| 드라이브 및 모터 | Yaskawa 서보 모터 시스템 |
| 파이버 레이저 헤드 | RAYTOOLS BM110자동 초점 레이저 헤드 |
| 안정제 | 중국산 |
| 배기팬 | 3KW |
| 우도덴 포장 | 금속 브래킷 포함 |
주조 알루미늄 빔
모놀리식 주조 알루미늄 빔
변형 없음, 경량, 고강도 가벼운 크로스 빔을 사용하면 장비가 더 빠른 속도로 작동하여 처리 효율성과 품질이 향상됩니다.
가벼운 크로스빔을 사용하면 장비가 더 빠른 속도로 움직이고 절단 효율성이 향상됩니다.
항공우주 산업의 알루미늄 프로파일 빔은 장비의 효율적인 동적 성능을 보장하여 처리 품질을 유지하면서 처리 효율을 상당히 높입니다.
산업용 기계 침대
침대의 내부 구조는 수많은 직사각형 튜브와 함께 용접된 항공용 메타허니콤 구조입니다. 튜브 내부에 보강재를 설치하여 침대의 스트레나 및 인장강도를 보강하고, 퀴드레일의 저항력과 안정성을 높여 변형을 방지합니다.
이는 기계가 장기간 정확하게 작동하고 수명이 다할 때까지 왜곡되지 않도록 보장합니다.
인장강도, 안정성, 강도가 높아 20년 동안 변형 없이 사용할 수 있습니다.
레이저 커팅 헤드
다중 보호
3개의 보호 렌즈, 매우 효과적인 시준 초점 렌즈 보호. 양방향 광학 수냉식으로 연속 작업 시간을 효과적으로 연장합니다.
고정밀
스텝 손실을 성공적으로 방지하기 위해 폐쇄 루프 스테핑 모터가 사용됩니다. 반복 정확도는 1M이고 초점 속도는 100mm/s입니다. lP65에 대한 방진 기능과 특허로 보호된 미러 커버 플레이트가 있고 사각이 없습니다.
다양한 브랜드의 레이저 헤드 사용 가능
우리는 모든 고품질 레이저 헤드를 제공할 수 있습니다. 오랫동안 우리에 의해 테스트되었습니다.
Friendess 제어 시스템 CypOne / CypCut
CypCut 시트 절단 소프트웨어는 파이버 레이저 절단 산업을 위한 심층적인 설계입니다. 복잡한 CNC 기계 작동을 단순화하고 CAD를 통합합니다. Nestand CAM 모듈을 하나로 통합합니다. 도면부터 공작물 절단까지 몇 번의 클릭만으로 모든 작업을 완료할 수 있습니다.
1.가져온 도면 자동 최적화
2.그래픽 커팅 기법 설정
3유연한 생산 모드
4.생산통계
5정확한 엣지 찾기
6. 듀얼 드라이브 오류 오프셋
