일상적인 운영에서파이버 레이저 절단기적절한 보조 가스 선택과 가스 배관의 정확한 연결은 절단 품질, 장비 안정성 및 수명에 매우 중요한 역할을 합니다. 다음은 그 예입니다.
본 문서에서는 표준 가스 요구 사항 및 파이프라인 연결 지침을 설명합니다.3015 파이버 레이저 절단기.
보조 가스의 종류 및 적용 분야 (첫 번째)
산소(O₂)
1. 순도 요구 사항: 99.95% 이상. 산소 순도가 불충분할 경우(예: 99.95% 미만), 화염 온도 불안정, 절삭 속도 저하, 절삭면의 심각한 산화 및 슬래그 부착이 발생할 수 있습니다.
이러한 문제는 처리 효율에 영향을 미칠 뿐만 아니라 슬래그 축적으로 인해 노즐이 손상될 수도 있습니다.
2. 주요 용도: 탄소강 절단.
3. 기능: 산소는 연소 보조 가스로서 절단 속도를 증가시킵니다. 절단 과정에서 산소는 철과 반응하여 추가적인 열을 발생시켜 빠른 천공 및 두꺼운 판재 절단을 용이하게 합니다.
질소(N₂)
1. 순도 요구 사항: 99.95% 이상.
2. 주요 적용 분야: 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 기타 비철금속.
3. 기능: 질소는 불활성 기체로서 절단 중 금속 표면의 산화를 방지하여 매끄럽고 광택 있는 절단면을 보장합니다. 고품질 절단 마감이 요구되는 용도에 이상적입니다.
압축 공기(공기)
1. 순도 요구 사항: 공기는 깨끗하고 건조해야 하며, 물, 기름 및 기타 불순물이 없어야 합니다.
2. 주요 적용 분야: 얇은 탄소강 및 얇은 스테인리스강.
3. 기능: 압축 공기는 비용 효율적이며 중간 두께에서 얇은 판재 절단에 적합합니다. 생산 비용 절감에 도움이 되지만, 매우 높은 절단면 품질이 요구되지 않는 경우에 더 적합합니다.
두 번째 가스관 연결
산소 연결
1. 기기 후면의 산소 포트는 압력 조절기(산소 게이지)를 통해 산소 실린더에 연결해야 합니다.
2. 안정적인 절단 성능을 확보하기 위해 산소 조절기 출력 압력을 약 0.5 MPa로 조정하십시오.
질소/공기 연결
1. 기기 후면의 질소/공기 포트는 조절기를 통해 질소 실린더에 연결하거나 공기 압축기에 연결할 수 있습니다.
2. 질소 조절기의 출력 압력을 1.6 MPa 이상으로 조정하십시오.
3. 공기 압축기는 깨끗하고 안정적인 공기 공급을 보장하기 위해 냉각식 건조기와 정밀 필터를 장착해야 합니다.
세 번째 운영상의 주의 사항
1. 가스 순도 검사
절단 결함, 산화 변색 또는 불량 가스 품질로 인한 광학 부품 오염을 방지하기 위해 정기적으로 가스 순도를 점검하십시오.
2. 파이프라인 청결 및 밀봉
배관을 연결하기 전에 배관에 물, 기름, 먼지가 없는지 확인하십시오.
가스 누출을 방지하려면 연결 부위가 단단하고 안전해야 합니다. 가스 누출이 발생하면 압력이 부족해지고 절단 성능이 저하될 수 있습니다.
3. 압력 및 유량 제어
재질과 두께에 따라 필요한 가스 압력이 다릅니다. 작업자는 특정 공정 요구 사항에 따라 매개변수를 조정해야 합니다.
압력이 너무 낮으면 절단이 불완전하거나 버가 과도하게 발생할 수 있고, 압력이 너무 높으면 불필요한 가스 소모가 발생하거나 절단 품질이 저하될 수 있습니다.
4. 안전 예방 조치
산소통은 열원 및 인화성 물질로부터 멀리 보관해야 합니다. 넘어지지 않도록 똑바로 세워 단단히 고정해야 합니다.
질소 또는 압축 공기를 취급할 때는 고압 누출 가능성에 대비하여 안전 고글과 장갑을 착용해야 합니다.
가스 공급 시스템을 정기적으로 점검하여 안전 밸브, 조절기 및 기타 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
결론
3015 레이저 절단기의 절단 품질과 생산 효율을 보장하기 위해서는 보조 가스의 적절한 선택 및 사용이 필수적입니다. 작업자는 가스 순도, 압력 등의 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
또한 파이프라인 연결부를 정기적인 유지 보수 및 점검을 통해 안정적인 작동과 최적의 절단 성능을 보장합니다.
게시 시간: 2025년 9월 24일
