이 세 가지 단계를 마스터하세요: 레이저 용접기는 빛나고 용접 품질은 향상됩니다

파이버 레이저 용접기

세상에서정밀 용접모든 용접의 품질은 제품의 성능과 수명에 매우 중요합니다. 초점 조정은용접기 레이저 용접이다

용접 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 초점 거리의 정확도는 용접 효과의 안정성과 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. Foster Laser는

레이저 용접 분야에서 수년간 종사해 왔습니다. 기술적 우수성을 추구하고 사용자 요구에 대한 심도 있는 통찰력을 바탕으로, 간단하고 실용적인 "시각적" 솔루션을 제공합니다.

"눈으로 + 귀로 듣는" 초점 찾기 팁. 단 세 단계만으로 레이저 용접을 쉽게 다루고, 완벽한 용접을 구현하고, 레이저 용접기의 디버깅 기술을 마스터할 수 있습니다.


1단계: 용접을 위한 견고한 기초를 마련하기 위해 빨간불을 확인하세요

붉은색 빛은 레이저 용접기의 "눈"과 같으며, 그 상태는 용접 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 초점 거리 조정을 시작하기 전에 먼저 이 "눈"이

깨끗하고 밝습니다.

작업은 매우 간단합니다. 먼저 와이어 공급 튜브를 제거하면 후속 작업을 위한 공간이 더 넓어지고, 작업 중 방해받지 않도록 정밀 검사를 용이하게 할 수 있습니다.

관찰. 그런 다음 구리 노즐을 분리하면, 이때 빨간색 불빛이 정상인지, 검은 점이나 발산 및 흐림 현상이 있는지 명확하게 관찰할 수 있습니다. 빨간색 불빛이 정상이면

기울어지거나 초점이 맞지 않으면 렌즈 오염이나 광 경로 편차 때문일 수 있으며, 이는 추가 검사가 필요합니다. 붉은색 빛에 검은 점이 있는 경우

인간의 눈은 불순물로 덮여 있어 레이저 에너지가 고르지 않게 분배되어 용접 효과에 영향을 미칩니다.

2단계: 안정적인 에너지를 보장하기 위해 렌즈 교체

레이저 전송 시스템에서 렌즈의 청결과 상태는 매우 중요합니다. 렌즈는 에너지 전송을 위한 중요한 "다리" 역할을 합니다.레이저 용접기, 그리고 그들의 상태를 직접적으로

레이저 에너지의 출력 효율과 안정성을 결정합니다. 다음 순서대로 검사하십시오.

보호 렌즈:가장 큰 피해를 입으며 오염이나 소멸에 가장 취약합니다.

초점 렌즈:이는 광점의 품질을 결정하므로, 타 자국이나 비정상적인 코팅이 있는지 확인하는 데 중점을 두어야 합니다.

반사 거울 및 콜리메이팅 렌즈:반사 렌즈와 콜리메이팅 렌즈의 구조는 비교적 복잡하다는 점에 유의해야 합니다. 전문적인 경험이 없다면

분해 및 점검이 필요한 경우, Foster 공식 기술 담당자에게 문의하여 도움을 받으시는 것이 좋습니다. Foster 공식 기술 담당자는 풍부한 경험과 전문 지식을 갖추고 있으며,

운영상의 실수로 인한 추가 피해를 방지하기 위한 정확한 안내.

문제가 있는 렌즈를 일시적으로 찾을 수 없는 경우, 보호 렌즈와 초점 렌즈를 먼저 교체해 보세요. 이 두 종류의 렌즈는 더 민감하기 때문입니다.

일상 생활에서 발생하는 물 튀김, 먼지 및 기타 요인으로 인해 렌즈 자체 또는 코팅에 문제가 발생할 수 있습니다. Foster Laser에서 제공하는 정품 렌즈는 고품질 소재로 제작되었습니다.

매우 높은 광선 투과율과 내마모성을 갖춘 첨단 코팅 기술과 소재를 사용하여 레이저 에너지의 안정적인 전송을 효과적으로 보장할 수 있습니다.

렌즈를 교체한 후 스케일 튜브와 와이어 공급 튜브를 다시 설치하고 테스트 용접을 수행하여 용접 효과의 변화를 초기에 느껴보세요.

3단계: 완벽한 용접을 위한 적절한 초점 거리 찾기

초점거리의 정밀한 조정은 "영혼"입니다.레이저 용접. 포스터 레이저 용접기의 일반적인 초점 거리는 0 스케일로 설정되어 있지만 다양한 공정과 재료가 적용됩니다.

미세 조정이 필요합니다. 이를 바탕으로 전후방 미세 조정이 가능합니다.

눈으로 보는 방법:

특정 작업에서는 초점 거리를 여러 단계로 설정하고 스위치를 눌러 스파크를 테스트합니다. 초점 거리가 맞지 않으면 스파크가 약하거나 모양이 없거나 아예 발생하지 않을 수 있습니다.

표면은 검게 변하기 쉽고 용접은 지저분해 보입니다. 반면 적절한 규모에서는 불꽃이 정상적이고 가득 차 있으며 용접은 깔끔하고 균일합니다.

"귀로 듣는" 방법:

눈으로 불꽃과 용접 상태를 관찰하는 것 외에도 귀로 듣고 판단할 수도 있습니다. 초점 거리가 잘못되면 용접 소리가 둔탁하고 간헐적으로 들립니다.

초점 거리가 어긋났습니다. 적절한 초점 거리에서는 레이저와 금속의 반응음이 선명하고 안정적이며, 일관되고 강력합니다.

"눈으로 보는 것"과 "귀로 듣는 것"이라는 두 가지 판단을 통해 가장 적합한 초점 거리를 빠르게 찾을 수 있습니다. 마지막으로 모든 부품을 다시 장착하고 작업을 시작하세요!

파이버 레이저 용접기


포스터 레이저의 친절한 팁:

장비의 수명을 연장하려면 렌즈를 정기적으로 유지관리하세요.

재료나 공정을 변경하기 전에는 항상 초점 거리를 다시 확인하세요.

Foster Laser의 정품 액세서리를 사용하여 광학 경로의 안정성과 절단/용접 정확도를 확보하세요.

판단할 수 없는 문제가 발생한 경우 포스터 레이저의 애프터 서비스 엔지니어에게 연락하여 전문적인 1:1 기술 지원을 받으세요.

Foster Laser는 항상 사용자에게 고품질을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 레이저 용접 장비 금속용그리고 종합적인 서비스. 장비 연구부터

개발, 생산, 애프터서비스까지 Foster의 헌신이 가득합니다. 이 "3단계" 초점 찾기 방법은 Foster Laser가 수많은 실무 경험을 바탕으로 요약한 것입니다.

경험. 간단하고 쉽게 배울 수 있어 레이저 용접기 사용 기술을 빠르게 익히고 크게 향상시킬 수 있습니다.용접 효율성 및 품질.


게시 시간: 2025년 7월 10일