시동 전 점검
공기 회로 시스템
1. 공기압축기를 켜세요.
2. 절단 작업에 필요한 모든 가스 실린더 또는 탱크를 엽니다. 출구 압력 게이지를 확인하여 가스 압력과 양이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오. 이상이 있는 경우 압력을 조정하거나 가스 실린더/탱크를 교체하십시오.
3. 모든 가스 밸브를 열고 전체 공기 회로를 점검하여 원활한 공기 흐름과 가스 누출이 없는지 확인하십시오.
4. 전원을 켠 후 가스 출력 테스트를 수행하여 출력 압력이 정상인지 확인하십시오.
냉각수 시스템
1. 냉각기를 켜고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
2. 냉각기의 수위, 입/출구 압력 및 설정 수온을 점검하여 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 냉각수를 추가하고 압력 또는 온도를 재설정하십시오.
3. 전체 급수 회로를 점검하여 물 흐름이 원활한지 확인하고 누수가 있는지 점검하십시오.
윤활 시스템
전에레이저 기계의초기 작동 시 오일 펌프 윤활 수준을 확인하고 가이드 레일과 기어가 적절하게 윤활되었는지 확인하십시오.
전원 공급 장치
메인 전원 스위치, 모든 회로 차단기 및 전압 안정기를 켜십시오. 제대로 작동하는지 확인하십시오.
시작 시퀀스
모든 하드웨어 연결 및 검사가 완료되면 다음 시작 단계를 진행하십시오.
1. 냉각기 전원을 켜십시오. 냉각기가 정상적으로 작동하고 누수가 없는지 확인하십시오. 수온이 정상 범위(저온 회로: 25°C)에 도달할 때까지 기다리십시오.
2. 기기의 전원 스위치를 켜십시오.
3. 아래 그림과 같이 드라이브, 칠러, 레이저 소스 스위치를 순서대로 켜십시오.
4. 레이저 소스 시작: 전기함 문을 열고 레이저 장치를 찾으십시오.키 스위치를 "ON"으로 돌리세요.표시등이 안정될 때까지 기다린 후 전면 패널의 시작 버튼을 누르십시오.
5. 컴퓨터 전원 버튼을 눌러 PC를 시작하세요.
6. 컴퓨터 부팅이 완료되면 바탕 화면에서 CypOne 또는 CypCut 소프트웨어를 엽니다.
7. 소프트웨어가 시작되면 "원점으로 복귀"를 클릭하여 원점 복귀 작업을 수행하십시오.
8.레이저 장비현재 대기 모드입니다.
9. 처음 사용하거나 절삭 헤드 또는 판금의 구성 요소가 교체된 경우 Z축 보정을 수행하십시오.
10. 광 경로를 보정하십시오(노즐 교체 후 필수).
11. 초점 위치를 조정하십시오(자세한 내용은 다음 섹션을 참조하십시오).
12. 가스 실린더 밸브를 여십시오.
질소의 경우 압력을 1.6 MPa 이상으로 설정하십시오.
산소의 경우 압력을 약 0.5 MPa로 설정하십시오.
위 단계를 완료하면 장비는 가동 및 생산 준비가 완료됩니다.
종료 시퀀스
정상적인 종료를 위해서는 아래 단계를 따르시기 바랍니다.
1. 처리가 완료되면 가스 공급 시스템을 끄고 "송풍" 버튼을 눌러 공기 회로에서 잔류 가스를 배출하십시오.
2. 절단 헤드의 노즐에 보호 테이프를 붙여 먼지가 들어가는 것을 방지하십시오.
3. 중력으로 인한 구동축 변형을 방지하여 절삭 정밀도에 미치는 영향을 줄이기 위해 X축과 Y축을 기계 테이블 중앙으로 이동시키십시오.
4. 아래 그림과 같이 레이저 소스, 냉각기 및 구동 스위치를 순서대로 끄십시오.
5. 제어 소프트웨어를 닫고 컴퓨터를 종료하십시오.
6. 기계 주변을 점검하여 인화성 물질이나 고온 물체가 근처에 없는지 확인하고, 잠재적인 화재 위험을 제거하여 안전을 확보하십시오.
결론:
시스템의 안정성, 안전성 및 수명 연장을 위해서는 적절한 종료 절차를 따르는 것이 필수적입니다.파이버 레이저 절단기제대로 관리된 종료 루틴은 핵심 구성 요소를 보호할 뿐만 아니라 다음과 같은 이점도 제공합니다.
레이저 소스와 냉각기는 절단 정확도를 유지하고 잠재적인 안전 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다. 모든 생산 작업에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 항상 주의 깊고 전문적인 자세로 작업하십시오.
게시 시간: 2025년 10월 22일
